De produksje fan printplaten op hege nivo's fereasket net allinich hegere ynvestearring yn technology en apparatuer, mar fereasket ek de opgarjen fan ûnderfining fan monteurs en produksjepersoniel. It is dreger om te ferwurkjen dan tradisjonele multi-laach circuit boards, en syn kwaliteit en betrouberens easken binne heech.
1. Materiaal seleksje
Mei de ûntwikkeling fan hege-optreden en multyfunksjonele elektroanyske komponinten, lykas hege-frekwinsje en hege-snelheid sinjaal oerdracht, elektroanyske circuit materialen binne nedich te hawwen lege dielectric konstante en dielectric ferlies, likegoed as lege CTE en lege wetter absorption . taryf en bettere hege prestaasjes CCL-materialen om te foldwaan oan de ferwurkings- en betrouberenseasken fan hege boards.
2. Laminated struktuer design
De wichtichste faktoaren dy't beskôge wurde yn it ûntwerp fan 'e laminearre struktuer binne de waarmtebestriding, wjerstân fan spanning, hoemannichte lijmfolling en dikte fan' e dielektrike laach, ensfh. De folgjende prinsipes moatte wurde folge:
(1) De fabrikanten fan prepreg en kearnboerd moatte konsekwint wêze.
(2) As de klant hege TG-blêd fereasket, moatte de kearnboerd en de prepreg it oerienkommende hege TG-materiaal brûke.
(3) De ynderlike laach substraat is 3OZ of boppe, en de prepreg mei hege hars ynhâld is selektearre.
(4) As de klant hat gjin spesjale easken, de dikte tolerânsje fan de interlayer dielectric laach wurdt algemien regele troch +/-10%. Foar de impedânsjeplaat wurdt de tolerânsje foar dielektrike dikte regele troch de IPC-4101 C / M-klasse tolerânsje.
3. Interlayer alignment kontrôle
De krektens fan 'e grutte kompensaasje fan it ynterne laach kearnboerd en de kontrôle fan' e produksjegrutte moatte sekuer kompensearre wurde foar de grafyske grutte fan elke laach fan 'e hege boerd troch de gegevens sammele tidens produksje en histoaryske gegevensûnderfining foar in bepaalde perioade fan tiid te garandearjen de útwreiding en krimp fan de kearn board fan eltse laach. gearhing.
4. Binnenste laach circuit technology
Foar de produksje fan hege boards kin in laser direkte imaging masine (LDI) ynfierd wurde om de grafyske analyzefeardigens te ferbetterjen. Om te ferbetterjen de line ets fermogen, is it nedich om te jaan passende kompensaasje oan 'e breedte fan' e line en de pad yn de engineering design, en befêstigje oft it ûntwerp kompensaasje fan de binnenste laach line breedte, line spacing, isolaasje ring grutte, ûnôfhinklike line, en gat-to-line ôfstân is ridlik, oars feroarje engineering design.
5. Druk proses
Op it stuit binne de interlayer-posisjonearring metoaden foar laminaasje benammen: fjouwer-slot-posisjonearring (Pin LAM), hot melt, rivet, hot melt en rivetkombinaasje. Ferskillende produktstruktueren nimme ferskate posisjonearringsmetoaden oan.
6. Boarjen proses
Troch de superposysje fan elke laach binne de plaat en koperlaach super dik, dy't de drill bite serieus drage en it drillblêd maklik brekke. It oantal gatten, dropsnelheid en rotaasjesnelheid moatte passend oanpast wurde.
Post tiid: Sep-26-2022